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常用的沖壓材料介紹--個人歸類總結.doc

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?常用沖壓材料性能對比1.SPCC 與 SPHC 區別SPCC熱軋是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對薄一點的鋼板;SPIIC冷軋是在常溫條件下軋制鋼板,一般都是先進行熱軋,再進行冷軋。鋼 板較厚的情況下只能用熱軋,軋制成較薄的板后,再進行冷軋。熱軋鋼板分為厚 板(厚度大于4mm)和薄板(厚度 為0. 35~4mm)兩種;冷軋鋼板只有薄板(厚度為 0. 2"4mm)一種。熱軋的終止溫度一般為800"900°C,之后一般在空氣中冷卻,因 而熱軋狀態相半于正火處理。熱軋狀態交貨的金屈材料,由于表面覆蓋有一層氧 化膜,因而具有一定的耐蝕性,儲運保管的要求不像冷拉(軋)交貨的材料那樣嚴 格,如大、屮型型鋼、屮厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋后存放。與熱軋狀態相比,冷軋狀態的金屬材料尺寸精度高、表面質量好、表面粗糙 度低,并有較高的力學性能。但易遭受腐蝕或生銹,其包裝、儲運都有較嚴格的 要求,需在庫房內保管,并應注意庫房內的溫濕度控制。由于熱軋工藝技術的發 展提高,在精度要求不是那么嚴格的場合已經廣泛的使用熱軋板了。熱軋工藝:加熱爐-除鱗-粗軋-精軋-矯直-蜷曲-成詁庫(屮厚板無 蜷曲)冷軋工藝:開卷-焊接-酸洗-冷連軋-卷曲軋鋼工藝不同,成分可以是相同的, 同樣鋼號的話,熱軋一般更軟。高精度薄板一般都采用冷軋方式生產。汽車工業和家用電器使用冷軋鋼很多。冷軋鋼一般分為普通級(C〈0. 12%)、低 碳級(C<0. 10%)和超低碳級(CX0. 08%),含碳量越低冷塑性越好,在屯子行業應用 較為廣泛,板厚一?般小于3mm,大于3mm的冷軋鋼板冷加工時較困難,熱軋鋼板 由于生產加工工藝不同,冷塑性較好,沖壓成形性好,對模具的摩損也小,因此在 工業應用上,熱軋鋼板一般都可以較冷軋鋼板厚?一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須 退火,所以塑性和延仲率也較好,廣泛應用于汽車、家電、五金等行業!熱軋板 一般表面光潔度達不到要求,所以熱軋鋼帶需冷軋,還有熱軋鋼帶厚度最薄-般 在1.0mm,冷軋可達到0.1mm。專業一點說熱軋是結晶溫度點以上的軋制,冷軋 是結晶溫度點以下的軋制.鋼鐵生產的一個大致過程,如下:煉鐵一煉鋼一連 鑄(或模鑄)一熱軋(出熱軋產晶)一冷軋(出冷軋產晶)一般結構用的工、 角、槽鋼,H型鋼都是熱軋鋼材,屮厚板也是熱軋鋼材,也就是熱軋Z后就出 成站了。有的產詁熱軋之后還需要進行冷軋,比如熱軋卷板到冷軋卷板。在有 的應用上,比如汽車面板、家電板,就需要冷軋板,保證尺寸精度和表而質量, 而建筑結構一般用熱軋材就足夠了。熱軋、冷軋都可選的情況,在鋼管屮見的多 一些,同一種規格的無縫鋼管,既有熱軋的,也有冷軋或冷拔的,熱軋基本是 生產線連續生產,冷軋和冷拔為非連續生產。冷軋的鋼管表面質量和尺寸精度要 優于熱軋鋼管。從成分上講,冷軋鋼都是低碳鋼,因為含碳量低,其塑性好,才 可以冷軋.從表面質量上講,冷軋板表面質量好于熱軋板,因為熱軋時鋼表面會 產生氧化皮.熱軋是在金屬材料的再結晶溫度以上進行軋制的,冷軋是指在金屬 材料的再結晶溫度以下進行軋制的,每種金屬材料都有自己的再結晶溫度.熱軋 就是軋鋼過程屮或軋鋼之前需要對材料進行加熱的,一般要加熱到再結晶溫度 以上,如:1000度以上等;冷軋就是軋鋼過程不需要對材料進行加熱的,或者 說加熱到該材料的再結晶溫度以下的。熱軋材料產站基本上比較粗糙,如熱軋 板材厚度一般在3mm以上?熱軋和冷拔是生產工藝的區別,熱軋是在高,溫 下加工而成,不會改變金屬的結構性能,冷拔是在高溫下將圓鋼穿孔,然后在拔 管機上冷拔加工,在沒有回火狀態下,這樣的加工會影響金屬的晶體結構熱軋是 熱加工,讓鋼材內部重結晶,讓它的材性更優,鐵匠打寶刀就是熱軋的過程(電 影里總見過吧)。冷軋是冷加工,包括冷拉、冷拔,起到去銹、校直,最重要的 是通過冷拉強化和鋼材吋效作用,讓鋼材性能有所改變!熱軋鋼筋人概就是平 時 見得1, 2, 3, 4級,除1級是低碳鋼,其他都是普通低合金鋼,冷拉,冷拔就 是對熱軋鋼筋進行處理,冷拉就是常溫下拉到超過屈服點,冷拔就是常溫下通 過 拔絲模熱處理就是用強度大致相卅于4級的某些特定品種經淬火和回火調質 而成,屬硬鋼。冷軋板是再結晶下的軋制但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制鋁冷軋分為板和 箔軋?厚度在0. 15?以上的稱為板,0. 15?以下的稱為箔?歐美多采用3?6臺連續 軋機作為冷軋設備。具有良好的性能,即通過冷軋,可以得到厚度更薄、精度更 高的冷軋帶鋼和鋼板,平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進 行涂鍍加工、品種多,用途廣,同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點, 所以冷軋板具廣泛的用途,主要應用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、H行車等 行業,同時還是生產有機涂層鋼板的最佳選材。冷軋板帶用途很廣,如汽車制造、電氣產甜、機車車輛、航空、精密儀表食 品罐頭等。冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱,也稱冷軋板,俗稱冷板,有時會被誤寫成冷扎 板。冷板是由普通碳索結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼 板。由于在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高, 再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電制造領域,己逐漸用它取代熱軋薄鋼板。 適用牌號:Q195、Q215、Q235、Q275; SPCC (口本牌號);STI2 (德國牌號) 冷軋普通薄鋼板:由普通碳素結構鋼或低合金結構鋼冷軋制成。冷軋板表而質量較好。具有良好 的沖壓性能。對其要求要保證冷彎和杯試驗合格,常用于汽車等行業和鍍層板的 原料。冷軋優質薄鋼板:主要包括各種優質鋼冷軋薄板,最常用的是碳素結構鋼板,尤其是深沖壓用 冷軋薄鋼板,是由低碳優質鋼08A1冷軋的薄板,鋼板按表面質量分為三組;[、 11、111,分別表小特別咼級、咼級、較咼的精整表面,按拉延級別分為ZF、HF、 F級(代表用于沖制拉延最復雜、很復雜、復雜的零件),根據鋼板厚度允許偏 差,又分為A、B兩級精度、廣泛用于汽車拖拉機工業。冷軋鋼板,表面光潔,加工優良,用于汽車、冰箱、洗衣機等家電,以及產 業設備、各種建筑材料。隨著經濟發展,冷軋鋼板已被稱為現代社會的必須材料。 冷軋產殆的分類:熱軋酸洗、軋碩卷、普通冷軋、鍍鋅(電鍍鋅、耐指紋、熱 鍍鋅)、鍍鋁鋅、電鍍錫、彩涂、電工鋼(矽鋼片)等。1、 熱軋酸洗:2、 軋硬卷:在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續軋制。產品特點:因為沒有經過退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機械加工 性能極差,只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。 生產過程屮由于不進行加熱,所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷, 表面質量好、光潔度高。而口冷軋產站的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足 一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。規格:厚度為o. 2-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長度為1 200-6 000mmo牌號:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A (B) -Q345 A(B); SPCC、SPCD、SPCE、 ST12-15;DC01-06性能:主要采用低碳鋼牌號,要求具有良好的冷彎和焊接性能,以及一定的 沖壓性能。酸洗板是以優質熱軋薄板為原料,經酸洗機纟H去除氧化展,切邊,精整麻,表而質暈和使用要求(主要 是冷彎成型或沖壓性能)介于熱軋板和冷軋板Z間的屮間產品,是部分熱軋板和冷軋板理想 的替代產品。與熱軋板相比,酸洗板的優勢主要衣于:1)表面質量好,由于熱軋酸洗板去除了表 面氧化鐵皮,提高了鋼材的表面質最,便于焊接、涂油和上漆。2)尺寸精度高,平整麻』J使板熨 發生一定變化,從而減少不平度的偏羌。3)提高了表面光潔度,增強了外觀效果。4)能減少川 戶分散酸洗造成的環境污染。與冷軋板相比,酸洗板的優勢在于在保證表面質議使用要求的 前提下,使用八有效的降低采購成木。目前,許多企業對鋼材的高性能、低成木提出越來越高 的要求。隨著軋鋼T藝技術不斷進步,熱軋薄板的性能正向冷軋板接近,使“以熱代冷”在技 術上得以實現??梢哉f,酸洗板是介于冷軋板和熱軋板Z間的性能價格比比較高的一種產品, 有肴良好的市場發展前景。但是從H前看,酸洗板在我國備個行業的使川才剛剛起步,專業的 酸洗板生產從2001年9月寶鋼酸洗生產線投產開始。SPHC這個牌號其實最早是德國的牌號,日本也用,后來國內鋼廠寶鋼引 入,代表的是的熱軋鋼板(它對應的冷軋板就是SPCC),相當于國標GB699 (優質碳素結構鋼國家標準)中的10#、15#鋼的熱軋板,他們的含碳量范 圍是0. 1-0. 15%左右。SPHC跟Q235之類的不可相互轉換,因為Q235遵循的是國標GB700 (碳 素結構鋼國家標準)的標準,如果僅僅從含碳量上來講,SPHC跟Q215是一 樣的。SPCC優于SPHC,但價格較高,SPHC酸洗后,價格低于SPCC,且性能接近 SPCCoSPHC與SPCC相當于碳素結構鋼Q195-Q215鋼: 屈服強度鋼,只保證力學性能;15#, 45#等屬于優質結構鋼,既能滿足材料的成分要求(可后續熱處理),又能保證力學性能。
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